ООО МеталлТрубоСталь

tel

8-800-250-84-64

 

 

 

 

3500911, Российская Федерация, г.Краснодар, ул.Трамвайная, д. 5 

 Мы открыли филиал в Крыму г.Симферополь!

Трубы и металлопрокат в наличии.

 

 

Главная » Изоляционная лента для труб

Изоляционная лента для труб

Лента ДРЛ МеталлТрубоСталь

Лента ДРЛ-Л

ТУ 2245-008-05336443-2013

радиационно-модифицированная

 

Горячий способ нанесения

Лента термоусаживающаяся радиационно-модифицированная «ДРЛ-Л» (далее по тексту – лента), предназначена для использования в качестве защитной обертки в конструкциях комбинированных покрытий на основе битумно-полимерных материалов, используемых при проведении работ по ремонту и замене наружного антикоррозионного покрытия (переизоляции) на действующих и выведенных в ремонт магистральных, промысловых и технологических трубопроводах диаметром до 1420 мм включительно с температурой транспортируемого продукта не выше 35 ºС.

Лента представляет собой рулонный материал, полученный методом экструзии, имеющий релаксацию (уменьшение длины) при температуре 60 ºС

Конструкция покрытия на основе битумно-полимерных материалов включает:

• слой грунтовки (праймера, например, «ТРАНСКОР-ГАЗ») толщиной не менее 0,1 мм;
• слой расплава битумно-полимерной мастики (БПМ) толщиной
не менее 3 мм (например, «ТРАНСКОР-ГАЗ»);
• слой стеклосетки;
• слой обертки – ленты термоусаживающейся радиационно-модифицированной

«ДРЛ-Л» толщиной не менее 0,7 мм.

Общая толщина покрытия не менее 3,6 мм.

При прокладке трубопровода в тяжелых каменистых грунтах рекомендуется использовать обертку большей толщины 0,8/1,0/1,2 мм.

Комплект

В комплект поставки входит:
1 Лента термоусаживающаяся радиационно-модифицированная «ДРЛ-Л».
2 Сопроводительные документы:
• документ о качестве (паспорт) на продукцию;
• инструкция по применению (по требованию Заказчика).

Средняя масса рулона, длина ленты в рулоне, 1 п.м. 
и типы исполнения:

Ширина ленты, мм

Толщина ленты, мм

Средний вес

рулона, кг

Длина ленты

в рулоне, м

Масса
1 п.м., кг

450+5

0,7+0,1

43

135

0,313

0,8+0,1

43

120

0,355

1,0+0,1

43

95

0,439

1,2+0,2

43

85

0,543

225+5

0,7+0,1

22

135

0,157

0,8+0,1

22

120

0,178

1,0+0,1

22

95

0,220

1,2+0,2

22

85

0,27

Требования к нанесению комбинированного
битумно-полимерного покрытия

Нанесение конструкции осуществляется механизированным способом или с применением средств малой механизации. Работы по изоляции участков газопровода осуществляются в следующих температурных интервалах:
• температура окружающей среды при проведении работ по изоляции газопроводов
• в трассовых условиях – от минус 30 ºС до 50 ºС;
• температура поверхности трубы перед нанесением покрытия при проведении работ
• по изоляции газопроводов в трассовых условиях – от 10 ºС до 50 ºС.
Лента ДРЛ-Л после хранения при отрицательных температурах окружающего воздуха перед проведением изоляционных работ должна выдерживаться в теплых помещениях при температуре от 15 ºС до 25 ºС в течение 24 ч.

Геометрические размеры и показатели качества
(характеристики) ленты

№ п/п

Наименование показателя (характеристики), единица измерения

Значение показателя
(содержание характеристики)

1

Внешний вид ленты

Ровное полотно без складок, проколов, разрывов

2

Внешний вид рулона ленты

Рулон ленты должен иметь цилиндрическую форму, торцы ровные. Лента в рулоне должна быть плотно намотана. Допускается ко­нусность, бочко­образность, седло­видность не более 5 мм

3

Толщина ленты, мм

0,7 + 0,1

0,8 + 0,1

1,0 + 0,1

1,2 + 0,2

4

Ширина ленты

225 + 5

450 + 5

5

Диаметр рулона

375 ± 25

6

Период индукции окисления при температуре 200 ºС, мин, не менее

20

7

Прочность при разрыве, МПа, не менее

12

8

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

200

9

Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки на воздухе, при температуре (100±5) ºС
в течение 1000 ч, %, не более

25

10

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее

10

11

Релаксация ленты (уменьшение длины) при температуре (60±5) ºС, %, не менее

3

12

Усадка в продольном направлении, при температуре (140±5) ºС, %, не менее

15

13

Содержание гель-фракции, %, не менее

30

14

Водопоглощение ленты в течение 1000 ч, при температуре (60±2) ºС, %, не более

0,5

15

Грибостойкость, балл, не менее

2

16

Температура хрупкости, ºС, не выше

Минус 60

Порядок проведения работ

1 Поверхность трубы перед нанесением покрытия подвергается очистке и сушке.
2 Рулоны ленты устанавливаются на изолирующую машину и крепятся согласно инструкции на изолирующую машину.
3 Грунтовка и мастика наносятся в соответствии с требованиями инструкций по их нанесению.
4 Свободный конец ленты «ДРЛ-Л» накладывают на нанесенный слой горячей мастики, выдерживая угол по отношению к оси трубы, обеспечивающий качество последующей намотки, и прикатывают.
5 Лента наносится в один или два слоя на горячую мастику по спирали за один проход изоляционной машины. Лента должна плотно облегать трубу, для этого натяжение ленты должно оставлять от 1 до 1,5 кг на один сантиметр ее ширины. Изоляционное покрытие не должно иметь гофр, перекосов, морщин, провисов, пузырей. При нанесении ленты в один слой нахлест слоев ленты друг на друга должен составлять не менее 30 мм. При нанесении ленты в два слоя – 50 % от ширины ленты плюс не менее 30 мм.
6 По окончании одного рулона ленты к нему прикрепляют следующий рулон с помощью липкой ленты (Поликен, Полилен и др.). Также для соединения рулонов допускается использовать расплав мастики. При этом нахлест начала нового рулона на конец предыдущего должен составлять на менее 100 мм.
7 Усадка ленты ДРЛ-Л происходит за счет остаточного тепла покрытия в процессе его формирования покрытия.
8 Контроль качества изоляции производится в соответствии с требованиями ВСН 008-88.


 

 

 

24.082011

 

Мы Оказываем услуги по горячему цинкованию металлоконструкций.


 

19.112014

Металлопрокат и стальные трубы в Крыму!

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашим отделом продаж
тел.8 800 250 84 64 общий